Строительные инструменты

Инструмент с алмазным напылением

Данный тип инструмента имеет три подтипа:

1.подтип, использующийся в машиностроении;

2.подтип, использующийся для металлообработки;

3.подтип, использующийся в каменно-обрабатывающей промышленности.

Разновидности

Помимо всего этого, существуют и другие разновидности алмазного инструмента, а именно:

— инструмент, во время работы которого необходимо охлаждение

— инструмент, во время работы которого охлаждение не требуется, то есть работа в сухую.

Классификация

По классификации алмазный инструмент по камнеобработке делят на:

— отрезные круги;

— круги для шлифования;

— круги для полирования;

— кольцевые сверла;

— профильные фрезы;

— канаты.

Скорость вращения инструмента

Линейная скорость вращения инструмента с алмазным напылением по работам в сухую и по работам, в которых необходимо использование охлаждения, имеет разные значения:

— для работ в сухую скорость вращения является 80м/с;

— для работ с охлаждением скорость вращения – 30-35м/с.

Взглянем на характеристики

Если выбираете алмазный инструмент, нужно учитывать два главных показателя, а именно производительность (измеряется в квадратных сантиметрах в минуту) и ресурс (измеряется в квадратных метрах).

Самые оптимальные и нормальные показатели алмазного инструмента для сухой резки бетона, диаметр которого равен 230 миллиметров:

— ресурс равен примерно 10 квадратным метрам;

— производительность равна 200 квадратным сантиметрам в минуту.

Одним из немаловажных показателей является себестоимость реза.

Поговорим об алмазном слое

Слой состоит из алмазов, которые производят основную работу (резание, шлифовка и т.д.) и связки, которая связывает и удерживает алмазы между собой. Связку выбирают в соответствии абразивным свойствам обрабатываемого материала. Если взять диск, связка которого слишком жесткая, то в итоге мы получим маленькую производительность, так как износ алмазов будет происходить быстрее, по сравнению со связкой. А если взять, наоборот, мягкую связку, то получим быстрый износ диска (слоя), так как связка будет быстро изнашиваться, а вследствие этого, алмазы будут выпадать из алмазного слоя.

Поэтому, чтобы не стать «жертвой» таких последствий, необходимо выбирать диски с алмазным слоем, у которого износ связки и алмазов будет определенно соотноситься с величиной абразивности обрабатываемого материала.

Оставить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *